3D печать в игрушках: Hasbro и персонализация

Крупнейший производитель игрушек Hasbro, основанный ещё в 1923 году, нашёл практичный способ совместить традиционное массовое производство с индивидуальной персонализацией через 3D печать — вместо того чтобы печатать всю фигурку целиком, что было бы медленно и дорого, компания печатает только голову с лицом заказчика, а тело изготавливает традиционным литьём под давлением. Разберём как именно устроен этот гибридный производственный процесс, и что он говорит о практичном балансе между технологиями массового производства и персонализации.

Serie Selfie: технология превращающая покупателя в супергероя

В 2022 году Hasbro анонсировала линейку фигурок Hasbro Selfie Series — новаторский проект по использованию 3D печати для массового производства персонализированных экшн-фигурок в промышленном масштабе.

Идея проста и эффектна: покупатель получает фигурку любимого супергероя или персонажа, но с собственным лицом вместо стандартного лица персонажа. Hasbro обладает лицензиями на производство игрушек по мотивам множества известных франшиз, включая вселенную Marvel, "Звёздные войны", "Охотников за привидениями" и G.I. Joe — что открывает широкий выбор персонажей для персонализации.

Гибридный подход: почему печатается только голова

Ключевое инженерное и экономическое решение Hasbro — не пытаться напечатать всю фигурку целиком, а разделить производство на две части использующие разные технологии там где каждая из них наиболее эффективна.

Тело фигурки производится традиционным методом литья под давлением — тем же способом каким изготавливаются миллионы стандартных игрушек по всему миру, что даёт низкую себестоимость и высокую скорость производства базового корпуса. А голова — единственная действительно уникальная и персонализированная часть игрушки — печатается методом 3D печати индивидуально под каждого конкретного заказчика.

Такой гибридный подход решает практическую экономическую задачу: полная персонализация всей фигурки через 3D печать была бы значительно медленнее и дороже, тогда как персонализация только той части которая действительно должна быть уникальной (лицо, черты внешности) даёт нужный результат при разумной себестоимости массового производства.

Технологический процесс от сканирования лица до готовой фигурки

Процесс заказа персонализированной фигурки построен через мобильное приложение Hasbro Pulse и организован для максимальной простоты со стороны покупателя.

Клиент открывает приложение компании, сканирует своё лицо с помощью обычной камеры смартфона, выбирает подходящий цвет волос и желаемого персонажа из доступной линейки лицензированных франшиз. После оформления заказа данные автоматически отправляются на фабрику печати Hasbro и становятся в производственную очередь.

Расходным материалом для 3D-печатных голов служит фотополимерная смола Formlabs Tough 1500 — материал выбран не случайно, по своим механическим характеристикам жёсткости и прочности он напоминает полипропилен, стандартный пластик традиционно используемый в игрушечной индустрии, что обеспечивает совместимость ощущений и долговечности с остальной частью фигурки изготовленной литьём.

Современное программное обеспечение компании способно с высокой точностью сканировать особенности лица заказчика, одновременно подбирая подходящий тон кожи и цвет волос будущей персонализированной головы. На производственной фабрике Hasbro установлена масштабируемая система позволяющая печатать множество уникальных персонализированных голов с высокой точностью повторяющих индивидуальные черты лица заказчиков.

После завершения печати персонализированная голова прикрепляется к стандартному, заранее изготовленному литьём корпусу фигурки, и готовое изделие отправляется покупателю.

Superfanart: более ранний эксперимент с открытой платформой

Ещё до запуска технологии Selfie Series, Hasbro экспериментировала с другим форматом применения 3D печати совместно с платформой Shapeways, специализирующейся на 3D-печати объектов на заказ.

Сервис под названием Superfanart позволял зарегистрированным пользователям загружать базовые модели популярных персонажей (например героев-пони из сериала "My Little Pony") и дорабатывать их с помощью инструментов для работы с трёхмерными объектами — добавлять аксессуары вроде шляпок, бород и других декоративных элементов. Готовую доработанную модель можно было заказать напечатанной через мощности Shapeways.

Важная деталь организации этого более раннего сервиса — это была не полностью открытая платформа: каждый пользователь-дизайнер проходил модерацию и получал разрешение на деятельность в рамках сервиса, а готовые фигурки не распространялись бесплатно — каждая модель имела свою цену. Такой подход позволял Hasbro сохранять контроль над использованием собственной интеллектуальной собственности при этом открывая пространство для творчества фанатов франшизы.

Почему это показательный пример для понимания практичности технологии

История применения 3D печати компанией Hasbro хорошо иллюстрирует зрелый, экономически обоснованный подход к внедрению технологии в массовое производство, в отличие от использования печати ради самой технологии.

Компания не пыталась заменить весь традиционный производственный процесс полностью аддитивным производством — вместо этого она нашла именно ту часть продукта (уникальное лицо персонализированной фигурки) где 3D печать даёт реальное конкурентное преимущество недостижимое традиционным литьём, сохранив традиционное производство там где оно остаётся более эффективным экономически (стандартизированное тело фигурки).

Этот гибридный подход — сочетание традиционного массового производства с точечным применением 3D печати именно там где нужна персонализация или сложная геометрия — распространённая и разумная стратегия применимая далеко за пределами игрушечной индустрии, о чём мы уже писали применительно к другим отраслям в наших материалах об автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Что это значит для домашней 3D печати и коллекционирования игрушек

Хотя технология и материалы Hasbro (промышленная фотополимерная печать, специализированное программное обеспечение сканирования лиц, масштабируемая производственная система) недоступны в домашних условиях, сам принцип персонализации фигурок полностью применим к бытовой печати на принтерах вроде Bambu Lab.

Энтузиасты и коллекционеры активно создают собственные персонализированные фигурки дома — от простой замены головы существующей покупной игрушки на напечатанную версию с чертами конкретного человека (хотя без промышленного 3D-сканирования лица результат будет менее точным чем у Hasbro), до полностью оригинальных авторских дизайнов персонажей созданных с нуля. Принцип "печатаем только уникальную часть, остальное берём готовым или используем многократно" применим и в домашних условиях — например печать сменных персонализированных элементов (лица, аксессуары, детали одежды) для базовой куклы или фигурки.

Часто задаваемые вопросы

Насколько точно 3D-печатное лицо фигурки Hasbro повторяет реальные черты заказчика? Согласно описанию технологии компании, программное обеспечение способно с высокой точностью сканировать особенности лица через камеру обычного смартфона и подбирать соответствующий тон кожи и цвет волос — конечный результат стремится максимально точно повторить индивидуальные черты владельца, хотя как и любая технология распознавания и печати лиц, результат представляет собой стилизованную интерпретацию под конкретный формат фигурки, а не фотографически точную копию.

Почему Hasbro не печатает всю фигурку целиком на 3D принтере? Экономическая логика гибридного подхода проста — тело фигурки одинаково для всех заказчиков выбравших одного и того же персонажа, поэтому традиционное литьё под давлением остаётся значительно быстрее и дешевле для этой стандартизированной части. 3D печать применяется точечно именно там где нужна настоящая уникальность — то есть только для головы с индивидуальными чертами лица конкретного заказчика.

Можно ли повторить подобный процесс персонализации дома на обычном FDM-принтере? Точное 3D-сканирование лица с профессиональной точностью Hasbro недоступно домашними средствами, но упрощённая версия концепции вполне реализуема — существуют доступные приложения и сервисы для создания стилизованных 3D-моделей лица по фотографиям, которые затем можно адаптировать и напечатать на принтере вроде Bambu Lab. Результат будет менее точным чем профессиональная система Hasbro, но вполне пригодным для персонализированного домашнего проекта или подарка.

Что за материал используется для печати голов в проекте Selfie Series и почему выбран именно он? Используется фотополимерная смола Formlabs Tough 1500, выбранная за механические свойства близкие к полипропилену — стандартному пластику традиционной игрушечной индустрии. Это обеспечивает совместимость ощущений от материала, прочности и долговечности между напечатанной персонализированной головой и остальной частью фигурки изготовленной традиционным литьём, чтобы готовое изделие воспринималось как единое целое, а не как заметно различающиеся по качеству части.

Работает ли сервис Superfanart от Hasbro до сих пор? Сервис Superfanart запускался в сотрудничестве с платформой Shapeways около 2014 года как более ранний эксперимент с пользовательской кастомизацией через 3D печать, предшествующий более поздней и технологически развитой линейке Selfie Series 2022 года. Актуальный статус конкретно этого раннего сервиса стоит уточнять непосредственно на сайтах Hasbro и Shapeways, поскольку индустрия персонализированной 3D печати с тех пор значительно эволюционировала в сторону более продвинутых решений вроде Selfie Series.